PILOT NEXT>Series line系列是全新一代測試系統,它擁有全新且造型優(yōu)美的外觀(guān),這得益于機身所用的優(yōu)質(zhì)材料和創(chuàng )新的電子技術(shù)。
PILOT NEXT>Series line:
PILOT NEXT>Series是全新一代測試系統,它擁有全新且造型優(yōu)美的外觀(guān),這得益于機身所用的優(yōu)質(zhì)材料和創(chuàng )新的電子技術(shù),無(wú)疑是市場(chǎng)上性能最完善的飛針測試平臺。
PILOT NEXT>系列所有系統將通過(guò)Seica “4.0 Ready”工業(yè)監控解決方案進(jìn)行遠程監控,以監控當前的電流消耗,電源電壓,溫度、光線(xiàn)指示器等參數,有助于指示正確運行,Seica 在 “4.0 Ready”理念指導下所實(shí)施的監測是確保預防性維護,使系統與目前席卷世界工業(yè)的第四次工業(yè)革命的新標準相符。
節省測試準備時(shí)間,無(wú)制作治具的成本
測試程序快速編程,設計變更通過(guò)簡(jiǎn)單操作進(jìn)行添加整合
高度靈活的柔性測試
無(wú)需電路板接口,甚至可以不需要專(zhuān)用的測試點(diǎn)
可控的測針觸板力度,對任何板型,其觸板力度皆可編輯
可集多項不同的測試功能于一身的測試系統
精準的定位和測量
電子元器件測試中的時(shí)間維度對測試過(guò)程的效率有著(zhù)多方面的影響。它是決定最終產(chǎn)品附加值的基礎,在當今競爭激烈的全球市場(chǎng)中,附加值至關(guān)重要。
考慮測試程序開(kāi)發(fā)時(shí)間、測試執行時(shí)間、數字組件編程時(shí)間、處理時(shí)間,最后但同樣重要的是,在進(jìn)程未得到充分監控的情況下修復板所需的時(shí)間。把所有這些和電子產(chǎn)品在性能和循環(huán)時(shí)間方面越來(lái)越快的技術(shù)發(fā)展帶來(lái)的挑戰放在一起,很容易看出時(shí)間維度是方程中的一個(gè)重要因素。
PILOT NEXT>Series系列飛針測試系統中有各種因結構而異的測試方案,每一種都是經(jīng)過(guò)精心的優(yōu)化設計,可以滿(mǎn)足各種不同和特殊的測試應用。
生產(chǎn)、維修、反求工程、新品開(kāi)發(fā)和新品引進(jìn)(NPI)是最具代表性的4維測試, 也是PILOT NEXT>SERIES系列飛針測試系統的運行環(huán)境。
Seica VIP平臺軟件:VIVA NEXT>是適用于所有PILOT NEXT>系統的軟件,它提供了一種完全通用的測試方法,可用范圍從簡(jiǎn)單的ICT到功能測試,從來(lái)自現場(chǎng)的電路板自動(dòng)生成面向網(wǎng)絡(luò )的測試到重建數據和電性原理圖。
VIVA NEXT>兼容32位和64位的版本,具有全新的圖形界面和引導環(huán)境,可以便捷快速地創(chuàng )建測試程序。它完全集成了NI-VISA驅動(dòng)程序和第三方測試管理軟件。
生產(chǎn):測試運算法則和測試理念 的不斷演變,在VIVA軟件中得以 展現,其結果意味著(zhù)PILOT NEXT>SERIES 系列飛針測試系統可為用戶(hù)提供快速和高品質(zhì)的 產(chǎn)品測試。多樣化和集成化的測試技術(shù),如視覺(jué)檢測、熱分析、 邊界掃描、加電功能測試以及其 它一些應用如在板編程(OBP)等 ,都可以將這些集成到不同生產(chǎn) 階段,優(yōu)化了生產(chǎn)時(shí)間。
維修:根據不同特點(diǎn)的電路板和特殊的修理場(chǎng)合(如生產(chǎn)缺陷、用戶(hù)返修和維修站點(diǎn)等),對故障板的診斷有著(zhù)不同類(lèi)型要求。PILOT NEXT>SERIES 系列飛針測試系統具有一整套用途廣泛的成熟工具,可以應對所有的維修需求。正是因為飛針測試設備本身在應用上具有很強大的靈活性,在維修上可以使用一種直至全部的測試技術(shù),從而優(yōu)化了維修過(guò)程和結果。
新品開(kāi)發(fā)和新品引進(jìn)(NPI):利用PILOT NEXT>SERIES 系列飛針測試系統硬件和軟件的通用性和靈活性,因而對樣件的測試可以立即實(shí)施并獲取測試數據,不必因制作治具或構建測試條件產(chǎn)生費用并延誤測試時(shí)間,還可以在最短的時(shí)間內確保故障檢測覆蓋率的最大化。
反求工程(RE):在當今工業(yè)領(lǐng)域里,管理領(lǐng)域收益的必要性是一個(gè)永恒的主題,例如,在運輸、基礎設施、通訊和國防工業(yè)中,維修收益往往是從一些老舊 的電路板的修理中獲取的,而這些電路板通常是沒(méi)有完整的技術(shù)文件、電路圖和 結構數據的。而PILOT NEXT>SERIES系列飛針測試系統中具備雙面測試能力的設備,則是完成反求工程的最佳利器,在這些設備中包含了所有必要的軟件工具 ,可以為需要維修的電路板,在一無(wú)所有的基礎上,重新創(chuàng )建電氣原理圖和CAD 數據。這一工作還有助于故障的檢測和修,并且可以為后續的生產(chǎn)該電路板提供有力的支持。
信息技術(shù)數據化是制造業(yè)數字化通往成功之路的關(guān)鍵因素,也是工業(yè)4.0的核心理念。
PILOT NEXT>SERIES LINE系列有能力達到工業(yè)4.0所需的標準,或為達目標可進(jìn)行專(zhuān)利和第三方信息系統設置。
在過(guò)去的十年中,飛針測試儀不斷發(fā)展,現在提供了如此廣泛的性能,以至于用戶(hù)有時(shí)很難選擇最合適的架構和配置。
飛針測試系統大約誕生于30年前,當時(shí)正處于普遍的懷疑之中,尤其是來(lái)自電子測試工程師的懷疑,現在它被全世界普遍認可為范圍內測試所有類(lèi)型電路板的基本和必要工具。多年來(lái),電子制造商不斷要求更大的靈活性和成本節約,迫切需求先進(jìn)的工具和設備來(lái)驗證其產(chǎn)品的質(zhì)量,正因如此,飛針測試儀毋庸置疑地征服了巨大市場(chǎng)份額。
最初引起人們對飛針測試儀興趣的,當然由于是缺乏專(zhuān)用于特定類(lèi)型板的固定裝置,因此可以設置測試程序,而無(wú)需建立一個(gè)為待測板定制的針床。這仍然是最大的優(yōu)勢之一,可以使飛針測試系統比傳統的針床電路系統更可取。但“勇敢”的用戶(hù),或者說(shuō)是遠見(jiàn)卓識的用戶(hù),在大約十年前成功地試用了一種飛針探測系統,他們逐漸意識到自己的巨大潛力,并開(kāi)始要求越來(lái)越高的性能,促使測試系統制造商在新測量的研發(fā)上投入了大量資金,機械運動(dòng)與軟件。
然而,當一種設備經(jīng)歷了多年的發(fā)展和改進(jìn),并成為一種成熟的技術(shù)時(shí),通常會(huì )發(fā)生這樣的情況:可用的產(chǎn)品范圍變得如此廣泛和多樣,以至于最終用戶(hù)的選擇變得越來(lái)越復雜。
那些正在考慮購買(mǎi)飛針測試系統的人,必須嚴格按照客戶(hù)自己的測試要求,對系統架構做出戰略性的重要選擇,而這些選擇往往并不明確。要選擇最合適的體系結構,很重要的一點(diǎn)是要以良好的近似性了解測試內容和方式,但通常有幾個(gè)清晰的想法就夠了,這些想法有助于將選擇定向到最佳解決方案。
飛針測試介紹Brochure: