PCB 制造過(guò)程包括最終的電子測試,以驗證網(wǎng)絡(luò )連續性和電路板上是否存在短路。 在某些市場(chǎng)中,PCB 復雜性和種類(lèi)的增加以及數量的減少決定了飛針式測試系統在電氣測試中的廣泛使用。Seica 解決方案:Rapid Line
如今,在印刷電路行業(yè)中越來(lái)越常見(jiàn)的是 PCB,其具有“嵌入式”組件,無(wú)論是有源還是無(wú)源。
該產(chǎn)品的特點(diǎn)在于存在嵌入式無(wú)源元件(如電阻)和有源嵌入式元件,如分壓器。 為了優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程,制造了包含多個(gè) PCB 的板面板。 在每塊 PCB 上,應對開(kāi)路、短路進(jìn)行完整測試,并檢查嵌入式組件是否具有預期值(電阻和分壓器)。
面板內的每個(gè) PCB 都將有自己的“電子”條碼,應讀取并存儲該條碼以實(shí)現完整的數據可追溯性。 為了減少處理時(shí)間,面板會(huì )自動(dòng)測試。
Seica 提供的成功解決方案是 Rapid270 測試系統
實(shí)現:
· 垂直架構,面板自動(dòng)“拉伸”
·自動(dòng)面板加載/卸載模塊
·自動(dòng)和完整的測試程序創(chuàng )建
·開(kāi)盤(pán)/空頭測試
·無(wú)源和有源組件
·電子條碼讀取
·可追溯的數據存儲
·外部 BOM 導入功能
優(yōu)勢:
·獨特的測試程序
·減少程序設置時(shí)間
·產(chǎn)品的面板測試而不是單項測試
·減少測試時(shí)間
·降低因處理而引起的產(chǎn)品損壞風(fēng)險
·完整的產(chǎn)品可追溯性